|
|
| MOQ: | 1 Instellen |
| Prijs: | 10000- 20000 USD |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 2-5 sets per 45 dagen |
Transportbandrol Productiemachine Transportbandrol Hoge Snelheid Automatische Lasmachine
| NR. |
Item
|
Parameter |
| 1 | Model | TH-220*2200 |
| 2 | Machine centerhoogte | 850mm |
| 3 | Laswerkstuklengte | 200-2200mm |
| 4 | Laswerkstukdiameter | φ76-φ219 |
| 5 | Stroom | 60-250A |
| 6 | Onbelaste spanning | 45-55V |
| 7 | Nominaal vermogen | 50KVA |
| 8 | Beschermgasstroom | 10-25L/min |
| 9 |
Lasbaar werkstuklengte
|
200-2200mm |
| 10 | Lasrotatiesnelheid | 0-10rpm/min |
| 11 | Totale afmeting | 3900×1050×1250㎜ |
| 12 | Gewicht | 1200kg |
Mechanische structuur:
(1). Spilsysteem
De spilrotatie wordt aangedreven door een snelheidsregelende motor, en de snelheid is
continu instelbaar van 0 tot 200 omwentelingen. De uitgaande as en de klemmende
krikas worden ondersteund door lagers om weerstand te verminderen. De koolborstel is
wordt binnen de spilbox gebruikt om de lasmachine en de gelaste
onderdelen om schade te voorkomen veroorzaakt door overmatige lagerstroom.
(2) . Werkstukklemming
De werkstukklemming wordt geregeld door een luchtcilinder, en de externe luchtpomp is
uitgerust om normale luchtdruk en stroming tijdens bedrijf te garanderen.
(3). Lasmachine
De lasmachine maakt gebruik van een afgewerkte lasmachine van een bekend merk, die
stabiele prestaties, betrouwbare werking en eenvoudige debugging.
Kernproductvoordelen:
1. Hoge-snelheid lassen, aanzienlijke toename van de productiecapaciteit;
2. Volledig automatische bediening, waardoor de afhankelijkheid van handarbeid wordt verminderd;
3. Uniform lassen, stabiele en betrouwbare kwaliteitscontrole;
4. Aanpasbaar aan meerdere specificaties, met sterke veelzijdigheid;
5. Intelligente besturing, eenvoudige en gemakkelijke bediening;
6. Duurzaam en stabiel, geschikt voor industriële werkomstandigheden;
7. Energiebesparend en efficiënt, optimalisatie van productiekosten.
|
|
| MOQ: | 1 Instellen |
| Prijs: | 10000- 20000 USD |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 2-5 sets per 45 dagen |
Transportbandrol Productiemachine Transportbandrol Hoge Snelheid Automatische Lasmachine
| NR. |
Item
|
Parameter |
| 1 | Model | TH-220*2200 |
| 2 | Machine centerhoogte | 850mm |
| 3 | Laswerkstuklengte | 200-2200mm |
| 4 | Laswerkstukdiameter | φ76-φ219 |
| 5 | Stroom | 60-250A |
| 6 | Onbelaste spanning | 45-55V |
| 7 | Nominaal vermogen | 50KVA |
| 8 | Beschermgasstroom | 10-25L/min |
| 9 |
Lasbaar werkstuklengte
|
200-2200mm |
| 10 | Lasrotatiesnelheid | 0-10rpm/min |
| 11 | Totale afmeting | 3900×1050×1250㎜ |
| 12 | Gewicht | 1200kg |
Mechanische structuur:
(1). Spilsysteem
De spilrotatie wordt aangedreven door een snelheidsregelende motor, en de snelheid is
continu instelbaar van 0 tot 200 omwentelingen. De uitgaande as en de klemmende
krikas worden ondersteund door lagers om weerstand te verminderen. De koolborstel is
wordt binnen de spilbox gebruikt om de lasmachine en de gelaste
onderdelen om schade te voorkomen veroorzaakt door overmatige lagerstroom.
(2) . Werkstukklemming
De werkstukklemming wordt geregeld door een luchtcilinder, en de externe luchtpomp is
uitgerust om normale luchtdruk en stroming tijdens bedrijf te garanderen.
(3). Lasmachine
De lasmachine maakt gebruik van een afgewerkte lasmachine van een bekend merk, die
stabiele prestaties, betrouwbare werking en eenvoudige debugging.
Kernproductvoordelen:
1. Hoge-snelheid lassen, aanzienlijke toename van de productiecapaciteit;
2. Volledig automatische bediening, waardoor de afhankelijkheid van handarbeid wordt verminderd;
3. Uniform lassen, stabiele en betrouwbare kwaliteitscontrole;
4. Aanpasbaar aan meerdere specificaties, met sterke veelzijdigheid;
5. Intelligente besturing, eenvoudige en gemakkelijke bediening;
6. Duurzaam en stabiel, geschikt voor industriële werkomstandigheden;
7. Energiebesparend en efficiënt, optimalisatie van productiekosten.