![]() |
MOQ: | 1 |
Leveringstermijn: | 25 dagen |
Betalingswijze: | L/C,T/T |
DeAutomatische lasmachine voor transportrollers en -loperis een industriële oplossing met een hoge precisie en hoge efficiëntie die speciaal is ontworpen voor de massaproductie van transportrolcomponenten.Deze machine automatiseert het soldeerproces aan het einde van de kap., waardoor sterke, uniforme gewrichten worden gewaarborgd en tegelijkertijd de arbeidskosten en de productietijd worden verminderd.
Met behulp van geavanceerde besturingssystemen zoals PLC's, servomotoren en geautomatiseerde klemmechanismen lijst de machine de rolbuizen nauwkeurig af en sweist ze op de lagers of assen.De programmeerbare instellingen maken aanpassingen mogelijk op basis van de rolgrootte, materiaaldikte en lasparameters, waardoor het ideaal is voor verschillende rollersoorten en -groottes.
Geautomatiseerd lasproces: Zorgt voor consistente en kwalitatief hoogwaardige lassen met minimale menselijke tussenkomst
Hoge productie-efficiëntie: Ideaal voor de grootschalige productie van rollen en ijsrollers
Precieze uitlijning: nauwkeurige positionering van rolcomponenten met behulp van servo- of pneumatische systemen
Aanpasbare instellingen: Verstelbare parameters voor verschillende roldiameter, lengte en materialen
Duurzaam en betrouwbaar bouwen: Gebouwd voor continue werking in industriële omgevingen
Veiligheidssystemen: omvat beschermende behuizingen en noodstopmechanismen
Deze machine is essentieel ininstallaties voor de vervaardiging van vervoerrollers, met name voor industriële sectoren zoals:
Mijnbouw
Cement
Staal
Handhaving van bulkmateriaal
Energiecentrales
Havens en terminals
Door het lasproces te automatiseren kunnen fabrikanten de doorvoer aanzienlijk verhogen, de consistentie van het product verbeteren en de operationele kosten verlagen.
- Nee, dat is niet waar. |
Posten |
Parometers |
1 |
Model |
TH-220*2200 |
2 |
Hoogte van het machinecentrum |
850 mm |
3 |
Lange laswerkstukken |
190-2200 mm |
4 |
Diameter van het werkstuk voor het lassen |
76-219 mm |
5 |
Lasstromen |
60-250A/350A |
6 |
Voltage bij leeglading |
45 tot en met 55 V |
7 |
Nominale capaciteit |
50 kVA |
8 |
Bescherming van de gasstroom |
10-25L/min |
9 |
Lange werkstukken die kunnen worden gelast |
200-2200 mm |
10 |
Rotatiesnelheid van het laswerk |
0-10 rpm/min |
11 |
Afmetingen |
3800x500x1150mm |
12 |
Gewicht |
1500 kg |
①Deze machine neemt de gassen zoals CO2, Ar+CO2, Ar+CO2+O2 als lasbeschermingsgassen ofdemetingen van vloedsnoerdraad + CO2-geschermd laswerkwelkeheeft een hoge lassterkte.
②Het kan automatisch het middelpunt aanpassen, tegelijkertijd lassen en pneumatisch klemmen.vervanging van het traditionele relais-logische besturingscircuit.
③Het merk van de lasmachine kan door de gebruiker worden opgegeven of door de gebruiker worden verstrekt.
④De betrouwbaarheid, toepasbaarheid en werkingsdoeltreffendheid van de apparatuur zijn verbeterd.
![]() |
MOQ: | 1 |
Leveringstermijn: | 25 dagen |
Betalingswijze: | L/C,T/T |
DeAutomatische lasmachine voor transportrollers en -loperis een industriële oplossing met een hoge precisie en hoge efficiëntie die speciaal is ontworpen voor de massaproductie van transportrolcomponenten.Deze machine automatiseert het soldeerproces aan het einde van de kap., waardoor sterke, uniforme gewrichten worden gewaarborgd en tegelijkertijd de arbeidskosten en de productietijd worden verminderd.
Met behulp van geavanceerde besturingssystemen zoals PLC's, servomotoren en geautomatiseerde klemmechanismen lijst de machine de rolbuizen nauwkeurig af en sweist ze op de lagers of assen.De programmeerbare instellingen maken aanpassingen mogelijk op basis van de rolgrootte, materiaaldikte en lasparameters, waardoor het ideaal is voor verschillende rollersoorten en -groottes.
Geautomatiseerd lasproces: Zorgt voor consistente en kwalitatief hoogwaardige lassen met minimale menselijke tussenkomst
Hoge productie-efficiëntie: Ideaal voor de grootschalige productie van rollen en ijsrollers
Precieze uitlijning: nauwkeurige positionering van rolcomponenten met behulp van servo- of pneumatische systemen
Aanpasbare instellingen: Verstelbare parameters voor verschillende roldiameter, lengte en materialen
Duurzaam en betrouwbaar bouwen: Gebouwd voor continue werking in industriële omgevingen
Veiligheidssystemen: omvat beschermende behuizingen en noodstopmechanismen
Deze machine is essentieel ininstallaties voor de vervaardiging van vervoerrollers, met name voor industriële sectoren zoals:
Mijnbouw
Cement
Staal
Handhaving van bulkmateriaal
Energiecentrales
Havens en terminals
Door het lasproces te automatiseren kunnen fabrikanten de doorvoer aanzienlijk verhogen, de consistentie van het product verbeteren en de operationele kosten verlagen.
- Nee, dat is niet waar. |
Posten |
Parometers |
1 |
Model |
TH-220*2200 |
2 |
Hoogte van het machinecentrum |
850 mm |
3 |
Lange laswerkstukken |
190-2200 mm |
4 |
Diameter van het werkstuk voor het lassen |
76-219 mm |
5 |
Lasstromen |
60-250A/350A |
6 |
Voltage bij leeglading |
45 tot en met 55 V |
7 |
Nominale capaciteit |
50 kVA |
8 |
Bescherming van de gasstroom |
10-25L/min |
9 |
Lange werkstukken die kunnen worden gelast |
200-2200 mm |
10 |
Rotatiesnelheid van het laswerk |
0-10 rpm/min |
11 |
Afmetingen |
3800x500x1150mm |
12 |
Gewicht |
1500 kg |
①Deze machine neemt de gassen zoals CO2, Ar+CO2, Ar+CO2+O2 als lasbeschermingsgassen ofdemetingen van vloedsnoerdraad + CO2-geschermd laswerkwelkeheeft een hoge lassterkte.
②Het kan automatisch het middelpunt aanpassen, tegelijkertijd lassen en pneumatisch klemmen.vervanging van het traditionele relais-logische besturingscircuit.
③Het merk van de lasmachine kan door de gebruiker worden opgegeven of door de gebruiker worden verstrekt.
④De betrouwbaarheid, toepasbaarheid en werkingsdoeltreffendheid van de apparatuur zijn verbeterd.